
Solución de conexión fiable de cobre a aluminio
Menor coste. Conexiones CU-AL más seguras.
¿Por qué utilizar cables de aluminio en proyectos solares?
Ante el aumento del precio del cobre y el creciente riesgo de robo de cables, los cables de aluminio se están convirtiendo en la opción preferida para los proyectos solares a gran escala.
Costo más bajo
Coste hasta un 30-50% inferior al del cobre.
Fácil instalación
Ligero, fácil de instalar.
Resistente al robo
Menor riesgo de robo debido a su menor valor como chatarra.
Listo para la escala de servicios públicos
Adecuado para plantas fotovoltaicas de gran escala.
Tecnología clave
Diseñado a nivel de materiales para lograr uniones de cobre a aluminio estables y de larga duración.

Soldadura por fricción en estado sólido
La unión de cobre a aluminio se realiza mediante soldadura por fricción (unión en estado sólido), que opera a bajas temperaturas para minimizar el daño térmico al cable. Tras más de 25 años, la degradación de la conductividad es inferior al 0,5 %, y la resistencia a la tracción se verifica mediante pruebas de tracción e impacto.

Recubrimiento protector multicapa avanzado
La superficie de unión está protegida por una estructura de gradiente de tres capas: una capa de difusión, una capa de niquelado químico y una capa antioxidante de estaño por inmersión en caliente. Un diseño de orificios para galvanoplastia garantiza un recubrimiento uniforme y evita la corrosión en la zona de contacto tras una prueba de niebla salina al 5% de 96 horas.
¿Por qué elegir SUNKEAN?
Un socio de fabricación de confianza para la conectividad solar de cobre a aluminio.

Capacidad de fabricación avanzada
Líneas de producción propias con procesos de soldadura por fricción de precisión, recubrimiento y engaste para una calidad de conexión de cobre a aluminio uniforme.

Control de calidad estricto
Cada junta y arnés se somete a pruebas eléctricas y se documenta por lotes, con verificación mediante prueba de niebla salina y de tracción conforme a normas reconocidas.

Experiencia en proyectos globales
Miles de conectores CU-AL se han desplegado en parques solares a gran escala, ofreciendo un rendimiento probado a largo plazo sobre el terreno.
Con la confianza de proyectos solares en todo el mundo.
Implementaciones reales en plantas fotovoltaicas a gran escala.

PV Las Violetas (Chile)
Se han desplegado 852 juegos de conectores CU-AL y se han instalado 51 km de cable de aluminio, lo que reduce los costes de cableado y garantiza un rendimiento estable a largo plazo.

PV Los Quilos (Chile)
Se desplegaron 1.481 juegos de conectores CU-AL y se instalaron 112 km de cable de aluminio, lo que mejoró la eficiencia de la instalación gracias a las fiables conexiones de cobre-aluminio.

Granja solar de Chile
Se han desplegado 6.000 juegos de conectores CU-AL y se han instalado 120 km de cable de aluminio, lo que permite un despliegue a gran escala con una calidad de conexión uniforme.
Preguntas frecuentes sobre la conexión de cobre a aluminio.
¿Cuánto ahorro de costes puede ofrecer la solución de conexión de cobre a aluminio de SUNKEAN?
En comparación con un sistema totalmente de cobre, esta solución reduce los costes hasta en un 58 %. En un proyecto de planta de energía fotovoltaica de 1 GW, el ahorro puede superar los 2.750.000 USD.
¿Cómo está diseñado el arnés de conversión de cobre a aluminio de SUNKEAN para garantizar la estabilidad y la seguridad?
El arnés utiliza una estructura de cobre-aluminio-cobre: conductores de cobre en ambos extremos con un conductor de aluminio en el medio, además de una carcasa de conector de plástico. Admite altas corrientes y permite un engaste rápido in situ en el extremo de aluminio para una instalación simplificada.
¿Qué proceso de soldadura se utiliza para la unión de cobre y aluminio, y qué tan fiable es?
La conexión utiliza soldadura por fricción (unión en estado sólido), que opera a bajas temperaturas para minimizar el daño térmico al cable. Tras más de 25 años, la degradación de la conductividad es inferior al 0,5 %, y la resistencia a la tracción se verifica mediante pruebas de tracción e impacto.
¿Cómo mantiene el conector de cobre a aluminio su resistencia a la corrosión en entornos hostiles?
La superficie de unión está protegida por una estructura de gradiente de tres capas: una capa de difusión, una capa de niquelado químico y una capa antioxidante de estaño por inmersión en caliente. En una prueba de niebla salina al 5% de 96 horas, no se produjo corrosión en la zona de contacto.














